Sägeblätter für Metallkreissägen

　　Erstens die Wahl des Durchmessers

　　Der Durchmesser des Sägeblattes hängt von der verwendeten Sägeausrüstung und der Größe des zu sägenden Werkstücks ab. Der Durchmesser des Sägeblatts ist klein und die Schnittgeschwindigkeit ist relativ niedrig; Der große Sägeblattdurchmesser stellt höhere Anforderungen an Sägeblatt und Sägeausrüstung, zudem ist die Sägeleistung hoch. Der Außendurchmesser des Sägeblattes wird entsprechend den verschiedenen Kreissägemaschinenmodellen gewählt, um das Sägeblatt mit dem gleichen Durchmesser zu verwenden.

　　Kreissägemaschine

　　Zweitens die Wahl der Dicke

　　Bei der Dicke des Sägeblattes hoffen wir theoretisch, je dünner das Sägeblatt ist, desto besser ist das Sägen tatsächlich ein Verbrauch. Der Außendurchmesser des Sägeblattes und das Sägematerial bestimmen die Dicke des Sägeblattes. Wenn die Dicke zu dünn ist, neigt das Sägeblatt beim Arbeiten zum Schwingen und Rütteln, was die Schneidwirkung beeinträchtigt. Bei der Wahl der Sägeblattstärke sollte auf die Stabilität des Sägeblattes und des zu schneidenden Materials geachtet werden. Einige Spezialmaterialien erfordern bestimmte Dicken und sollten gemäß den Geräteanforderungen verwendet werden, z. B. Nutsägeblätter.

　　Drittens, die Wahl der Blende

　　Die Blende ist ein relativ einfacher Parameter, der hauptsächlich nach den Anforderungen der Ausrüstung gewählt wird. Derzeit beträgt die Standardöffnung des inländischen Designs 32 mm, und einige importierte Geräte haben auch 25,4 mm Öffnungen. Unabhängig von der Größe des Lochs kann es mit einer Drehbank oder einer Drahtschneidemaschine modifiziert werden. Die Drehmaschine kann in eine Dichtung mit einem großen Loch verwandelt werden, und die Drahtschneidemaschine kann das Loch erweitern, um die Anforderungen der Ausrüstung zu erfüllen.

　　Viertens die Wahl der Zähnezahl

　　Die Zähnezahl des Sägezahns, allgemein gesagt, je mehr Zähnezahl, desto mehr Schneiden können in einer Zeiteinheit geschnitten werden, desto besser ist die Schnittleistung, aber der Zahn ist zu dicht, das Spanvolumen zwischen den Zähnen kleiner wird, und es ist leicht, das Sägeblatt zu erhitzen; Außerdem zu viel Sägezahn. Wenn die Vorschubmenge nicht richtig angepasst ist, ist die Schnittmenge jedes Zahns gering, was die Reibung zwischen der Schneidkante und dem Werkstück verschlimmert und die Lebensdauer der Schneidkante beeinträchtigt. Wenn die Sägezähne zu dünn sind, wird der Abstand zwischen den Zähnen groß und der Aufprall zwischen der Schneide und dem Werkstück groß, was dazu führt, dass das Sägeblatt springt und die Lebensdauer des Blattes beeinträchtigt.

　　Fünf, die Wahl der Zahnform

　　Das Zahnprofil umfasst Winkelzähne, gebogene Backenzähne, linke und rechte Zähne (abwechselnde Fasen), hohe und niedrige Zähne und seltene Kombinationszähne. Der kombinierte Zahn ist eine Kombination aus zwei Zahnformen, und das Schleifen ist komplizierter. Am häufigsten werden linke und rechte Zähne verwendet.

　　Sechs, die Wahl des Sägezahnwinkels

　　Die Winkelparameter des Sägezahnteils sind komplizierter und professioneller, und die richtige Auswahl der Winkelparameter des Sägezahns ist der Schlüssel zur Bestimmung der Sägequalität. Die Hauptwinkelparameter sind der vordere Winkel und der hintere Winkel. Der Spanwinkel ist der Schnittwinkel des Sägezahns. Der Spanwinkel beeinflusst hauptsächlich die Kraft, die beim Sägen des Materials verbraucht wird. Je größer der Spanwinkel, desto besser die Schnittschärfe des Sägezahns. Je leichter der Schnitt, desto arbeitssparender das Futter. Wählen Sie im Allgemeinen bei weichem zu bearbeitendem Material einen größeren Spanwinkel, ansonsten einen kleineren Spanwinkel. Der Freiwinkel ist der eingeschlossene Winkel zwischen dem Sägezahn und der bearbeiteten Oberfläche. Seine Funktion besteht darin, zu verhindern, dass der Sägezahn an der bearbeiteten Oberfläche reibt. Je größer der Freiwinkel, desto geringer die Reibung und desto glatter der Schnitt. Die Fase darf nicht zu klein sein, sie spielt eine Rolle bei der Aufrechterhaltung der Haltbarkeit und Wärmeableitung des Zahns. Der Winkel des Sägezahns ist die Position des Sägezahns während des Schneidens, und der Winkel des Sägezahns beeinflusst die Schneidleistung. Sieben, eine Reihe von Parametern wie Durchmesser, Dicke, Öffnung, Anzahl der Zähne, Zahnprofil, Winkel usw. des Sägeblatts werden zum Ganzen des Sägeblatts kombiniert. Es ist notwendig, vernünftig auszuwählen und anzupassen, um seine Leistung voll zur Geltung zu bringen. Der Winkel des Sägezahns ist die Position des Sägezahns während des Schneidens, und der Winkel des Sägezahns beeinflusst die Schneidleistung. Sieben, eine Reihe von Parametern wie Durchmesser, Dicke, Öffnung, Anzahl der Zähne, Zahnprofil, Winkel usw. des Sägeblatts werden zum Ganzen des Sägeblatts kombiniert. Es ist notwendig, vernünftig auszuwählen und anzupassen, um seine Leistung voll zur Geltung zu bringen. Der Winkel des Sägezahns ist die Position des Sägezahns während des Schneidens, und der Winkel des Sägezahns beeinflusst die Schneidleistung. Sieben, eine Reihe von Parametern wie Durchmesser, Dicke, Öffnung, Anzahl der Zähne, Zahnprofil, Winkel usw. des Sägeblatts werden zum Ganzen des Sägeblatts kombiniert. Es ist notwendig, vernünftig auszuwählen und anzupassen, um seine Leistung voll zur Geltung zu bringen.

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