Was sind die Vorteile der Vortex-Luftpumpen-Luftmessertrocknung und der herkömmlichen Trocknung?

　　Lassen Sie uns das Haushalts-Luftmesser-Trocknungsprogramm für Edelstahl skizzieren. Die Luftmessertrocknung wird hauptsächlich durch Heißluft mit Druckluft und durch Heißluft mit einem Hochdruck-Wirbelgebläse getrocknet. Die Installation ist bequem und die Verwendung ist bequemer. Auf der Produktionslinie für Füllprodukte sollte die Außenfläche der Flaschen bereits abgefüllter Produkte wie Wein, Limonade, reines Wasser usw. mit äußeren Flaschenetiketten, bedrucktem Text oder Karton versehen werden. Um eine bessere Pastenwirkung zu erzielen, ist es erforderlich, die Oberfläche der Verpackungsflasche zu trocknen. Im eigentlichen Produktionsprozess wird die Verpackungsflasche in der Regel getrocknet oder geföhnt.

　　In der Produktion nimmt das Trocknen im Allgemeinen einen kombinierten Bürstentrocknungstyp oder einen Heißofentrocknungstyp an, und die Flaschenbürstenvorrichtung verwendet hauptsächlich eine Bürste, um sich zu drehen, um Wassertröpfchen an der Flaschenwand zu entfernen. Aufgrund des Kontaktbehandlungsverfahrens ist die Wirkung des Bürstens der Flasche eng mit dem Aussehen der Flasche verbunden. Der Druckeffekt von zylindrischen Flaschen ist gut, und einige Teile der Oberfläche von speziell geformten Flaschen, wie z. B. nicht rotierende Körper, können die Bürste nicht berühren, und es gibt immer noch einen Wasserfilm auf der Außenwand dieses Teils, nachdem die Flasche gebürstet wurde. Darüber hinaus sammelt die Bürste während des Gebrauchs leicht Schmutz an, der auf die Außenwand der Flasche übertragen werden und die Qualität der Verpackung beeinträchtigen kann.

　　Der Trockenofen hat eine einfache Struktur und eine vollständige Trocknung, aber seine Wärmeleistung ist hoch und die Arbeitstemperatur ist hoch. Wenn die automatische Produktionslinie angeordnet ist, ist eine Bereichsisolierungsbehandlung erforderlich. Beim Trocknen dauert es lange, bis das Wasser vollständig verdunstet ist, was für eine hohe Leistung nicht geeignet ist. Wenn das Transfersystem während der Arbeit blockiert wird, wie z. B. Flaschenstau, Flaschenausgießen usw., bleibt die Verpackungsflasche zu lange im Ofen, was zum Platzen der Flasche führen kann.

　　Darüber hinaus werden für Produktoberflächen, die eine hohe Sauberkeit erfordern, nach Reinigungs- und Spülvorgängen im Allgemeinen keine Trocknungsverfahren verwendet. Denn nicht nur die Oberfläche der Verpackungsflasche muss garantiert trocken sein, sondern auch die Produktoberfläche und das Spülwasser müssen aufgelöst werden. Enthält Verunreinigungen und verursacht Wasserflecken nach dem Trocknen. Die Verwendung des Wirbelluftpumpen-Luftmesser-Trocknungsverfahrens, dh der Vorteil der pneumatischen Windgeschwindigkeit, wird beim Verpackungsprozess von Füllprodukten genutzt. Der Hochdruckluftstrom wird verwendet, um die Akkumulation und Beschleunigung des Luftstroms durch das Luftmesser zu vervollständigen, um die restlichen Wassertröpfchen zu blasen. Der Luftstrom kann verwendet werden, um die restlichen Wassertröpfchen auf der Oberfläche des Produkts zu entfernen. Feuchtigkeit wird einfach abgeblasen.

　　Im tatsächlichen Betrieb gilt: Je kleiner die Höhe des Luftmesser-Düsenspalts, desto größer der Widerstand des Strahlluftstroms und desto höher die durch das gesamte System umgewandelte Wärme. Je nach Betriebskennlinie des Lüfters ist dessen Lebensdauer kürzer. . Daher ist es notwendig, bei der Einstellung der Spalthöhe die Strahlgeschwindigkeit des Luftmessers und die Lebensdauer des Hochdruckgebläses abzuwägen, um diese zu bestimmen. Je kürzer der Führungsabschnitt des Einspritzkanals ist, desto besser, um unnötige Reibungsverluste zu reduzieren, er sollte jedoch nicht zu kurz sein. Es ist am besten, die 3-fache Höhe des Spaltdesigns zu verwenden, da sonst kein guter Führungsluftstrahleffekt entsteht, der den Strahl verursacht. Der Luftstrom kann nicht auf die Oberfläche der Verpackungsflasche konzentriert werden. wodurch die verbleibenden Wassertröpfchen nicht effektiv abgeblasen werden können. Während des Betriebs der Trocknungs- und Entwässerungsausrüstung sind die Druck- und Luftvolumeneigenschaften des Ventilators eine Kurve. Im Nicht-Nennzustand kann der Luftdurchsatz der Düse dynamisch durch das Verfahren der experimentellen Messung erhalten werden, um den Betriebszustand des Lüfters rechtzeitig anzupassen.

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