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Installation des hydraulischen Steuerungssystems
Quelle:Neuigkeiten aus der Branche Ver?ffentlichkeitsdatum:2021-04-10 Autor des Artikels:Rosit Beliebt:Luftbands?ge
Der Unterschied zwischen einem hydraulischen Steuersystem und einem hydraulischen Übertragungssystem besteht darin, dass das erstere die Bewegung seines hydraulischen Aktuators erfordert, um die Änderungen zufälliger Steuersignale mit hoher Genauigkeit zu verfolgen. Hydraulische Steuerungssysteme sind meistens Regelsysteme mit geschlossenem Regelkreis, daher sind Stabilität, Reaktion und Genauigkeit des Systems erforderlich. Dazu werden mechanisch-hydraulisch-elektrisch integrierte elektrohydraulische Servoventile, Servoverstärker, Sensoren, hochreine Ölquellen und entsprechende Rohrleitungsanordnungen benötigt. Die Hauptpunkte der Installation und Fehlerbehebung des hydraulischen Steuersystems sind wie folgt:
1) Das Material oder die Farbe der Innenwand des Kraftstofftanks sollte keine Verunreinigungsquelle für das Öl darstellen. Das Material des Kraftstofftanks des hydraulischen Steuersystems sollte vorzugsweise Edelstahl sein.
2) Verwendung von hochpräzisen Filtern, entsprechend den Anforderungen des elektrohydraulischen Servoventils für die Filtrationsgenauigkeit, im Allgemeinen 5-10 μm.
3) Nachdem der Öltank und das Leitungssystem allgemeinen Beiz- und anderen Behandlungsprozessen unterzogen wurden, spritzen Sie niedrigviskoses Hydrauliköl oder Turbinenöl zum Spülen im lastfreien Zyklus ein. Beachten Sie beim zyklischen Spülen folgende Punkte: a) Die Einbauposition des Servoventils vor dem Spülen sollte durch eine kurzgeschlossene Kanalplatte ersetzt werden; b) Der Filter verstopft beim Spülvorgang schnell und sollte rechtzeitig kontrolliert und ausgetauscht werden; c) Während des Spülvorgangs werden regelmäßig Ölproben entnommen. Verwenden Sie ein Verschmutzungsmessgerät, um die Verschmutzungsmessung durchzuführen und aufzuzeichnen, bis die Spülung qualifiziert ist; d) Nachdem die Spülung qualifiziert ist, lassen Sie das gesamte Reinigungsöl ab und spritzen Sie qualifiziertes Hydrauliköl durch einen Präzisionsfilter in den Öltank.
4) Um sicherzustellen, dass das hydraulische Steuersystem während des Betriebs eine bessere Reinigungsfunktion hat, ist es am besten, einen selbstzirkulierenden Niederdruck-Reinigungskreislauf hinzuzufügen.
5) Die Einbaulage des elektrohydraulischen Servoventils ist möglichst nahe am hydraulischen Aktuator und möglichst wenige Schläuche zwischen Servoventil und Aktuator. Diese dienen alle zur Verbesserung des Frequenzgangs des Systems.
6) Das elektrohydraulische Servoventil ist ein Präzisionsprodukt, das Mechanik, Hydraulik und Elektrik integriert. Vor Installation und Inbetriebnahme müssen Sie über entsprechende Grundkenntnisse verfügen, insbesondere Produktmuster und Anleitungen im Detail lesen und verstehen. Achten Sie auf die folgenden Punkte: a) ob das Modell des installierten Servoventils den Konstruktionsanforderungen entspricht, ob die dynamischen und statischen Leistungstestdaten des Servoventils im Werk vollständig sind; b) Ob Modell und technische Daten des Servoverstärkers den Konstruktionsanforderungen entsprechen, kann angepasst werden Die Parameter sollten zum verwendeten Servoventil passen; c) Überprüfen Sie den Anschlussmodus der Steuerspule des elektrohydraulischen Servoventils, Reihen-, Parallel- oder Differenzanschlussmodus, welcher die Konstruktionsanforderungen erfüllt; d) Rückkopplungssensor (wie Weg-, Kraft-, Geschwindigkeits- und andere Sensoren), ob das Modell und der Verbindungsmodus den Konstruktionsanforderungen entsprechen, achten Sie besonders auf die Genauigkeit des Sensors, die sich direkt auf die Steuergenauigkeit des Systems auswirkt; e) Überprüfen Sie, ob der Druck und die Stabilität der Ölquelle den Konstruktionsanforderungen entsprechen. Wenn das System über einen Akkumulator verfügt, müssen Sie den Fülldruck überprüfen.
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